脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器[1]的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜性能特点

  打磨设备釆用12mm厚镀锌板翻边、组合式装配结构外形美观经济耐用更便于运输与组装

  滤简采用直接有卡盘卡在多孔板上便于用户检修和更换滤筒使滤筒不易磨损打磨设备采用12mm

  厚镀锌板翻边、组合式装配结构外形美观经济耐用更便于运输与组装。滤简采用直接有卡盘卡在

  多孔板上便于用户检修和更换滤筒使滤筒不易磨损而且有助于清灰;滤料根据用户的实际需要选择

  涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜技术参数

  本设备采用负压式设计即含尘气体由进风口进入下箱体通过滤筒进行过滤由于滤简的各种

  效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体净化后

  的空气可以直接通过除尘器的回风口排出完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中

  随着时间的增加积畏在滤简上的粉尘越来越多因而使滤筒的阻力逐渐增加通过滤筒的气体量逐

  渐减少为了使除尘器能正常工作设备安装了脉冲自控清理装置是由脉冲控制仪发出指令按顺序

  触发毎个控制阀开启脉冲阀使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤筒内

  滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀使积在滤筒表面的粉尘脱落滤筒得到再生被清掉粉尘的粉

  尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板保证灰尘全部集中到灰斗。

  涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜使用说明

  设备出厂前已经过整体的装机试机采用内循环方式与传统的除尘器相比没有复杂的管道

  安装时候设备摆放到位只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道节省安装空间。

  高适用性设计除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动并可根据用户情况做适应性非标设计

  特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用可满足极为严格的环保要求除尘器的排放效果好

  优化的进出风道设计内部设置了气流均布装置有利于均匀的气流分布;

  防漏风设计保证除尘器的漏风率降至

  全钢分体结构设计便于设备的运输及安装并保证设备的制造精度;

  分室脉冲清灰技术保证的清灰强度及效果;

  除尘器停机自清系统确保除尘器始终处于工作状态;

  独有的非线性均流静压喷管确保喷吹均匀;

  长寿命设计主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造

  低运行费用优化的工艺参数设计有利于除尘器低阻高效稳定运行降低系统能耗同时有

  效减轻了滤料的损耗及维护工作;

  采用高品质零部件提高设备运行可靠性减少维护工作

  全部采用高品质的滤料及附件滤芯平均寿命一般超过60个月;

立式吸尘柜可分为干式和水式两种

       立式水滤吸尘台工作原理： 

       根据空气动力学原理采用外抽式将打磨的粉尘通过风机的吸力经过水帘湿纸过滤至水槽内干净的空气通过风机吸力排到室内。

      水滤式优点：

       过滤采用的中百褶式干式过滤纸，减少过喷和减低成本，维护方便，是理想的绿色环保型喷漆设备

       立式干式（滤芯）吸尘台工作原理：

       根据空气动力学原理采用外抽式将打磨的粉尘吸至滤蕊表面，再通过自动反吹装置将粉尘反吹到粉尘箱内，便于清理。

清灰：

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从***室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出

---